పర్యాయపదాలు: సెవిలెన్; సెవిలీన్; ఎల్వాక్స్; ఎల్వాక్స్; ఎల్వాక్స్ 40 పి;
● ప్రదర్శన/రంగు: ఘన
● ఆవిరి పీడనం: 25 ° C వద్ద 0.714mmhg
● మెల్టింగ్ పాయింట్: 99oc
● మరిగే పాయింట్: 760mmhg వద్ద 170.6oC
● ఫ్లాష్ పాయింట్: 260oC
● PSA:26.30000
● సాంద్రత: 25oC వద్ద 0.948 g/ml
Log logp: 1.49520
● ద్రావణీయత
● హైడ్రోజన్ బాండ్ దాత కౌంట్: 0
● హైడ్రోజన్ బాండ్ అంగీకరించే లెక్క: 2
● భ్రమణ బాండ్ కౌంట్: 2
● ఖచ్చితమైన మాస్: 114.068079557
● భారీ అణువు సంఖ్య: 8
సంక్లిష్టత: 65.9
● పిక్టోగ్రామ్ (లు): xn
● ప్రమాద సంకేతాలు: XN
● ప్రకటనలు: 40
● భద్రతా ప్రకటనలు: 24/25-36/37
రసాయన తరగతులు:UVCB, ప్లాస్టిక్స్ & రబ్బరు -> పాలిమర్స్
కానానికల్ చిరునవ్వులు:Cc (= o) oc = cc = c
వివరణ థెటిలీన్-వినైల్ ఎసిటేట్ కోపాలిమర్ మంచి ప్రభావ నిరోధకత మరియు ఒత్తిడి క్రాక్ నిరోధకత, మృదుత్వం, అధిక స్థితిస్థాపకత, పంక్చర్ నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వం, మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు, మంచి బయో కాంపాటిబిలిటీ మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగివుంటాయి మరియు ఫిల్లర్లు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ఏజెంట్లు మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి. ప్రధానంగా? ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ఫిజికల్ ప్రాపర్టీస్ థైలీన్ వినైల్ అసిటేట్ గుళిక లేదా పొడి రూపంలో తెల్లని మైనపు ఘనపదార్థాలుగా లభిస్తుంది. సినిమాలు అపారదర్శక.
ఉపయోగాలు:ఆటోలు, ప్లాస్టిక్ లెన్సులు మరియు పంపుల కోసం సౌకర్యవంతమైన గొట్టాలు, రంగు సాంద్రతలు, రబ్బరు పట్టీలు మరియు అచ్చుపోసిన భాగాలు.
పునర్వినియోగ పాలిమర్ పౌడర్ (RDP)వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే బహుముఖ పాలిమర్ పదార్థం. ఇది స్వేచ్ఛా-ప్రవహించే, తెల్లటి పొడి, ఇది స్థిరమైన ఎమల్షన్ను ఏర్పరుస్తుంది. పునర్వ్యవస్థీకరణ పాలిమర్ పౌడర్ల యొక్క కొన్ని సాధారణ అనువర్తనాలు మరియు ప్రయోజనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
నిర్మాణ పరిశ్రమ:టైల్ సంసంజనాలు, సిమెంట్-ఆధారిత రెండర్లు, స్వీయ-స్థాయి సమ్మేళనాలు మరియు సిమెంటిషియస్ వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరలు వంటి నిర్మాణ సామగ్రిలో నిర్మాణ పరిశ్రమలో RDP ను నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది సంశ్లేషణ బలం, వశ్యత, పని సామర్థ్యం మరియు నీటి నిరోధకత వంటి ఈ పదార్థాల లక్షణాలను పెంచుతుంది.
వాల్ పుట్టీ మరియు స్కిమ్ కోట్లు:RDP సాధారణంగా గోడ పుట్టీలు మరియు స్కిమ్ కోట్లను తయారు చేయడంలో ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఈ ఉత్పత్తుల యొక్క పని సామర్థ్యం, పగుళ్లు నిరోధకత మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది, గోడలు మరియు పైకప్పులపై మృదువైన మరియు మన్నికైన ముగింపులను నిర్ధారిస్తుంది.
సిరామిక్ టైల్ సంసంజనాలు:సిరామిక్ టైల్ సంసంజనాలలో RDP ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇది పలకలు మరియు ఉపరితలం మధ్య బాండ్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉష్ణ విస్తరణకు అనుగుణంగా వశ్యతను పెంచుతుంది మరియు నీటి నిరోధకతను అందిస్తుంది.
మరమ్మతు మోర్టార్స్:RDP మరమ్మతు మోర్టార్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో కాంక్రీట్ పాచింగ్ మరియు పునరుద్ధరణ సామగ్రి ఉన్నాయి. ఇది ఇప్పటికే ఉన్న ఉపరితలానికి సంశ్లేషణను పెంచడానికి సహాయపడుతుంది, మరమ్మత్తు పదార్థం యొక్క మన్నిక మరియు వశ్యతను పెంచుతుంది మరియు పగుళ్లు మరియు సంకోచానికి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్స్:బాహ్య ఇన్సులేషన్ ఫినిషింగ్ సిస్టమ్స్ (EIF లు) వంటి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థలలో కూడా RDP ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఇన్సులేషన్ పదార్థాల యొక్క సంశ్లేషణ బలాన్ని సబ్స్ట్రేట్కు మెరుగుపరుస్తుంది, వ్యవస్థ యొక్క మన్నిక మరియు వాతావరణ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు క్రాక్ నిరోధకతను అందిస్తుంది.
పునర్వ్యవస్థీకరణ పాలిమర్ పౌడర్లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు:
మెరుగైన సంశ్లేషణ: RDP వివిధ పదార్థాల సంశ్లేషణ లక్షణాలను పెంచుతుంది, ఉపరితలాలకు మెరుగైన బంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు డీలామినేషన్ లేదా వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మెరుగైన వశ్యత:సూత్రీకరణలలో RDP ని చేర్చడం వశ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, తుది ఉత్పత్తులు పగుళ్లు లేకుండా కదలిక మరియు వైకల్యాన్ని తట్టుకోవటానికి అనుమతిస్తాయి.
పెరిగిన పని సామర్థ్యం:RDP టైల్ సంసంజనాలు మరియు గోడ పుటిస్ వంటి పదార్థాల పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, వాటిని కలపడం, వర్తింపజేయడం మరియు వ్యాప్తి చేయడం సులభం చేస్తుంది.
నీటి నిరోధకత:సూత్రీకరణలలో RDP ఉనికి నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, పదార్థాల పారగమ్యతను తగ్గిస్తుంది మరియు తడి లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో వాటి మన్నికను పెంచుతుంది.
మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు:RDP వివిధ పదార్థాల బలం, మొండితనం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను పెంచుతుంది, వారి మొత్తం పనితీరు మరియు జీవితకాలం మెరుగుపరుస్తుంది.
రిడిస్పర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, తయారీదారు యొక్క మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం మరియు కావలసిన ఫలితాలను సాధించడానికి తగిన మోతాదును ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం. పొడి యొక్క నాణ్యత మరియు ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి నిల్వ పరిస్థితులను కూడా పరిగణించాలి.